磨削时，必须在砂轮转动平衡后方可进刀；进刀时，应正确掌握好进给量；不能将砂轮一下就接触工件，应留存空隙，缓慢进给，严禁超负荷运转，以防机台主轴损坏、砂轮破碎飞出或将工件挤出---；

自动往复的平面磨床，应根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，把挡铁螺丝拧紧；

干磨工件不准中途加冷却液；湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应将砂轮空转五分钟，将砂轮上的冷却液甩掉；

砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动，砂轮退出后，才能停磨床；

用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石固定住不准用手拿着修；

磨削前，应将防护挡板挡好，磨削过程中，禁止用手摸拭工件的加工面。

给进机构能够带动滑鞍和砂轮架进行运动，所以是非常重要的部件，当然，在龙门磨床工作的时候，也可以通过液压装置来控制滑鞍或者砂轮架实现给进工作，使得工件的削磨工作能够正常进行。

在龙门磨床公司生产龙门磨床的时候，会需要很多的组成部件，我们前边只是介绍了其中的一小部分，相信大家通过我们前边的介绍，能够了解到这些主要部件在龙门磨床的工作中的重要作用，从而对龙门磨床有个深入的了解，为公司引进龙门磨床，让工件的削磨工作简单。

本文从磨削波纹产生的机理出发，简略地分析了龙门磨床产生磨削波纹的原因，通过试验进行论证和分析，提出了消除龙门磨床磨削波纹的一些解决方案。

三、试验过程　　1、试验内容。我们先用d i t t e l在线动平衡系统和振动传感器测得机床在空运转状态下的固有频率fn和磨头处的振幅a。然后进行试磨件磨削，相关参数如下：　　

工作台速度370～410 mm/s，测量波纹间距为18～20 mm，从而可得出波纹的频率f，f＝（370～410）/（18～20）＝18.5～22.78hz。　　

将该试磨件用rm500表面轮廓分析仪进行分析，获得该零件表面轮廓曲线。

数控龙门式平面磨床专门用于磨削大中型工件及薄板类工件，也可以通过横向与垂直数控轴联动修整成形型砂轮，磨削成形曲面。龙门磨床机床采用双立柱龙门式对称布局，由床身、双立柱、横梁组成封闭式框架结构，与普通定梁式龙门磨床相比，其特点在于双立柱上安装了一个可上下运动的横梁，---提升了可磨削工件的高度。横梁在磨削的过程中一般是固定的，当需要移动横梁时，首先通过液压松开横梁夹紧机构，然后两个交流伺服电机分别通过两个涡轮减速器带动丝杆转动实现横梁的升降。