平面磨床的误差,下面小编将主要是来分析其中的三种,其具体是为:
误差一:圆度误差
1.导轮没有修整好,或者是其使用时间过长,从而失去了原有的几何形状,也就是出现了变形。
2.磨削轮变钝了,变得不锋利了。
3.工件的中心高度没有调整好,台湾磨床,使其位置不正确。
4.托板厚度太薄,或者是顶面的倾斜角度过大。
5.工件的轴向推力过大,致使其不能均匀转动。
6.磨削轮或是导轮的平衡性没有调整好。
磨床划线平台出现冷纹的原因及---方法
磨床铸铁划线平台出现冷纹的原因及---方法:龙门磨床铸铁划线平台在铸造的过程中会出现冷纹缺陷,出现这种缺陷的原因是:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹。下面由泊头华瑞铸铁平板厂为您分析可能会改变划线平台铸件的,但是铸造是一个变化多样的生产方式,谁也没有十分的把握控制产品的,只能是尽可能的向好处控制。
磨床加工件粗糙的原因和解决方法
磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下:
1、主轴动平衡精度差,应重新调整,进行动平衡检测并修复。
2、若确认主轴、 轴承间隙过大, 应重新调整, 前轴承间隙为 0.008mm, 后轴承间隙为 0.012mm。
3、台面润滑油过多或过少,应调整导轨润滑油至适量,以工作台导 轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。
4、若砂轮静平衡不合格,做好砂轮静平衡,---时作二次静平衡。
5、砂轮修整粗细不一致,台湾磨床型号,应重新修整砂轮,使砂轮粗、细适中。
6、进给量大不超过 0.02mm,并分粗磨、精磨。
7、应消除机床振源:台面冲击,工作台齿条、齿轮啮合间隙过小, 机床附近有振源等。
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