数控磨床磨削安全操作规程
1、用手送磨削工件时,手离砂轮应在50毫米以上,不要握得太紧。
2、用推料棒送料时,要拿牢推料棒,禁止用金属棒。
3、调正磨削量时,试磨工件不能少于3个。
4、修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分的冷却液,以防损坏金刚钻。
5、工件在砂轮中间歪斜时,供应向辉龙门磨,要紧急停车。
6、磨棒料时,要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成一直线。严禁磨弯料。
7、工件没从砂轮磨出时,不准取出。手接工件时,要迅速把工件握住,停止其转动。
8、料架上的工件要放好,以防滚落---。
9、安装螺旋轮时,要戴手套;拿螺旋轮的端面内孔,不准拿螺轮的外面。
10、无心磨刀板的刃部要磨钝,以防割破手。
11、不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出,防止发生事故。
12、更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。






操作磨床时要注意事项如下:
(1)开机前检查机台周边状况,机台上不得摆放物品,工件摆放整齐。
(2)开机前检查泊箱泊位是否正常,冷却水箱水位,砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常,是否有工作物或者杂物在机床中。
(3)开机前检查开关是否---,确认防护罩安全防护是否有效。
(4)打开电源,向辉龙门磨,启动液压开关,观察机床液压表的压力高低是否正常,然后看各泊镜及各泊管处是否有油流过。
(5)开机前砂轮,导轮修整座必须擦拭干净,泊杯内加满油。
(6)开机前必须依作业指导书对作业员进行培训,向辉龙门磨报价,使之了解各项工作操作流程。
(7)上述确认无误后,方可开机。
磨床出现故障的原因以及处理要求
磨床在使用后,会经常出现这样那样的故障,究其原因一般都是保养不当或操作不当产生熟悉外圆磨床的性能特点,保养部位就显得尤其重要,减少磨床故障的处理措施有以下几点
1.磨床在使用的过程中其定期检查的工作是不能少的,设备在使用之前需要进行检修,其主要的目的就是为了有效的提高其设备的使用率,这样可以有效的---改进其外圆磨床的制作工艺。
2.磨床在使用的过程中其主要的额特点就是切削力比较小,所以就需要对刀具的磨削力进行有效的---,设备在进行检查的过程中首先需要对砂轮架的主轴进行检查,然后在对于轴瓦的间隙进行调整,这样就---设备在使用的过程中不会出现其数据方面的误差。
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