平面磨床加工表面粗糙度的因素
1、在砂轮可承受的范围内，砂轮转速越快，磨削出来的表面粗糙度越好；
2、一般来说，平面磨床加工表面粗糙度的因素砂轮修整的越细，台湾磨床，工件磨削出来的表面粗糙度越好；
3、在一定的范围内，砂轮的粒度越密，磨削出来的表面粗糙度越好。如60k的砂轮一般就比46k的砂轮磨的细；
4、根据工件不同的平面磨床材料以及材料的硬度选择不同材质的砂轮可在一定范围内提高工件表面粗糙度；
5、选择合理的磨削液与合理的进给量、进给速度；
6、选择合适的、符合要求的平面磨床操作者
选平面磨床要注意些什么？
1、看配置：因为任何一台平面磨床都是若---件组成，要想让一个平面磨床---，加工精度高，关键部位的部件一定要---
2、看做工：大一些的企业对设备的外观及性能要求严格，而且有很严格的流程。
3、看方案：比较负责的公司给客户做方案时比较详细，包括床子的配件组成，工件加工效率，流程、供货周期，物流形式、售后服务条款等都比较完善，并可以把方案作为合同一部分。
如何操作平面磨床以及注意事项？
1.打开总电源开关开启吸磁开关，按下油泵及砂轮启动键，进行空车运转，确认各部件正常工作无误后方可正式操作；
2.工作台移动之前．---安装的工件要整齐、牢靠，台湾磨床厂家，禁止在机床工作台上校正砂轮或捶击，控制台面禁止放任何东西以免损坏机床影响加工精度；
3.启动时，依次启动吸磁、油泵、砂轮、水泵及行进开关。在下刀时，严格控制下刀的距离，避免下刀过太损坏砂轮及工件。一般而言，对于改制的磁芯，通常选用树脂粘合剂型砂轮，且每次的进刀量不得超过0.2mm，次进刀与后一次进刀控制在o.1mm内对于直接开气隙的磁芯，台湾磨床报价，通常使用金属粘合剂砂轮，且每次的进刀量不得超过0.1mm，次进刀与后一次进刀控制在0.05mm内；
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