自动平面磨床的详细操作规程
自动平面磨床启动磨床空转3~5分钟,观察运转情况,导轨磨床,应注意砂轮离开工件3~5mm;确认润滑冷却系统畅通,各部运转正常无误后再进行磨削作业。
检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。
不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。
电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用,卡盘吸附后上工件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较高或较小的工件时,应另加适当高度的靠板,导轨磨床,防止工件歪倒,造成事故。
自动平面磨床砂轮接近工件时,不准机动进给,砂轮未离开工件时,不准停止运转。






平面磨床在使用过程中在工件的表面会产生纹路,许多客户都反应,以为是自己操作的问题,那么这是什么情况,应如何防范此问题的发生呢?
产生磨削振纹的原因有两类,一类是工件发生受迫振动,另一类是,加工参数不合理,引起工件发生自激振动。
可以这样理解,一类的振动是存在环境中的,即使没有进行磨削,平面磨床启动了,这些振动就存在了。恰好某些振动频率跟工件的共振频率接近,引起磨削振纹。产生这些振动的部件有安装在旋转部件的轴承,传动的皮带以及液压部件等。
二类,是加工时的作用有周期性的变化,其频率吻合了工件的共振频率,引起振纹。这类的振动可以通过调整加工的参数来削减。或者选用硬度低一点,粒度粗一点的砂轮。因为如果平面磨床的刚性比价差的话,用锋利的砂轮来降低磨削力,也可以从一定程度上减小振纹。
磨床分为很多种类,那么平面磨床主要有什么用途呢?平面磨床主要是用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,导轨磨床厂家,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。
平面磨床的定位规则
机床应该放在什么位置,怎么安装才是好的呢?据了解,应该在大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)
平面磨床冲水及吸尘装置
吸尘箱过滤网的保洁和维护,导轨磨床型号,能每两周清洁一次。另外就是冷却液的检查,一般冷却液出现污染的时候,要及时的检查和去除。

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