平面磨床用途与介绍
一、磨头:传统平磨所采用的是轴瓦结构。轴瓦与主轴的间隙为0.03-0.05mm,并需每班加调和油稍有不慎容易烧坏轴瓦。平面磨床设计的磨头主轴采用---滚动轴承,与主轴无间隙,台湾磨床报价,提高了精度,且维护简单。
二、加粗了主轴中间受力点的直径增加刚性。
三、砂轮使用规格m7130 φ350×40×φ127,m7140-m7160 φ400×40×φ127. m7161 -m7180 φ500×63×φ203
四、上下传动的丝杆从传统的环型齿卷组合,不淬火的丝杆改为现在的滚珠丝杆。平面磨床延长了使用寿命,提高了加工精度。
五、调整了减速器蜗杆的头数以解决快速下降时的砂轮座下冲问题。
六、m7140以上规格改成单塞铁为双塞铁,从而可以较大的改变磨头进出火花倒卧现象。
七、m7140以上规格工作台采用左右双侧杆油缸,使其在运动中平稳合理。






自动平面磨床的详细操作规程
自动平面磨床启动磨床空转3~5分钟,台湾磨床工厂,观察运转情况,应注意砂轮离开工件3~5mm;确认润滑冷却系统畅通,各部运转正常无误后再进行磨削作业。
检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。
不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。
电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用,卡盘吸附后上工件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较高或较小的工件时,应另加适当高度的靠板,防止工件歪倒,造成事故。
自动平面磨床砂轮接近工件时,不准机动进给,砂轮未离开工件时,不准停止运转。
数控平面618磨床软件故障的处理
1.加工程序编制错误造成的软件故障:数控平面618磨床软件故障的处理这类故障系统一般都有报警显示,根据报警信息,台湾磨床,检查、修改加工程序即可排除故障。
2.数据、参数设置不正确造成的软件故障:现在的数控系统都有很多数控平面磨床数据需要设置,有时因为后备电池电量不足、电磁干扰、人为误操作等原因使磨床数据发生改变,
3.操作不正确出现的软件故障:这类故障常在数控平面618磨床刚投入使用初期或者数控平面磨床新换操作人员时,由操作失误导致。
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